Folosim cookie-uri pentru a vă îmbunătăți experiența. Continuând să navigați pe acest site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Informații suplimentare.
Caracteristicile de uzură ale acestor acoperiri diferă unele de altele, dar sunt superioare celor ale oțelului austenitic convențional, oțelului călit sau oricărui alt tip de oțel.
Mai multe variabile determină lungimea uzurii căptușelii în fiecare aplicație. Prin urmare, clienții care aleg acoperirea Trimay sunt sfătuiți să facă acest lucru după ce au luat în considerare următoarele opțiuni:
Suprapunerile dificile sunt potrivite pentru medii corozive și cu temperaturi ridicate și sunt produse folosind un amestec unic de carburi care formează o matrice cristalină densă. Placarea compozită T161 poate suporta temperaturi de până la 650°C sau 1202°F și are o rezistență mai bună la uzură decât placarea cu crom Trimay. Jacheta din compozit T161 este cea mai potrivită pentru aplicații cu uzură mare, cu impact direct ușor până la moderat.
Datorită rezistenței sale ridicate la uzură și capacității de a absorbi șocurile, placarea cu crom este cea mai utilizată în industrie. Trimay oferă trei tipuri de ornamente cromate: T138, T156 și T157. Sunt grozave pentru alergare în condiții de uzură moderată până la grea și pot absorbi impactul ușor până la moderat.
Căptușelile de tungsten Trimay au cele mai multe proprietăți de rezistență la uzură dintre orice căptușeală. Conținutul lor de matrice este peste și sub 50%. Principala diferență dintre cele două tipuri este că stratul de tungsten 50%+ este disponibil doar ca un singur strat, în timp ce tipurile de tungsten cu mai puțin de 50% oferă până la trei straturi. De asemenea, cauciucul de tungsten Trimay absoarbe șocurile mai bine decât celelalte două tipuri.
Cauciucul cu carbură de bor T171* este cel mai nou cauciuc Trimay. Aceste produse au fost dezvoltate de Trimay în colaborare cu NanoSteel, o companie de materiale avansate. Nano este un aliaj submicron de carbură de bor cu rezistență la uzură mult superioară față de stratul dur de tungsten, la un cost mult mai mic. Trimay T171* este cel mai potrivit pentru aplicații cu uzură grea până la extremă, cu impact direct moderat.
T171* este fabricat din oțel pe bază de fier și conține chimia unică, patentată de microstructură submicroană de la Trimay. Acest tampon este potrivit pentru condiții extreme. Trimay a încheiat un parteneriat cu The NanoSteel Company, Inc., un lider global în producția de nanomateriale și cercetare și dezvoltare, pentru a dezvolta suprapunerea T171*. Trimay a încheiat un parteneriat cu The NanoSteel Company, Inc., un lider global în producția de nanomateriale și cercetare și dezvoltare, pentru a dezvolta suprapunerea T171*.Trimay a încheiat un parteneriat cu The NanoSteel Company, Inc., un lider mondial în producția și cercetarea și dezvoltarea nanomaterialelor, pentru a dezvolta acoperirea T171*.Trimay a încheiat un parteneriat cu NanoSteel Company, Inc., un lider mondial în producția de nanomateriale și cercetare și dezvoltare, pentru a dezvolta acoperirea T171*. Are o chimie excelentă de formare a sticlei care asigură un nivel ridicat de suprarăcire în timpul lipirii. Acest lucru contribuie la o microstructură nanocristalină extrem de fină care conferă T171* duritate superioară în comparație cu soluțiile convenționale de carbură.
Suprapunerea T171* are o duritate de 68–71 HRc. În depunerea cu o singură trecere, asigură o duritate excelentă pe toată lungimea depunerii de la suprafața de sudură, oferind protecție completă a depunerii. Această duritate se menține chiar și la temperaturi ridicate. Fotomicrografiile de mai jos arată cum se atinge duritatea maximă în interfața de suprapunere. În microfotografiile, valorile durității au fost măsurate după o suprapunere cu o singură trecere a T171* pe un substrat din tablă de oțel moale de 44W/300W.
Pad T171* oferă o rezistență excelentă la uzura grea atunci când alunecă în condiții grele de funcționare. Poate fi creat cu o grosime de acoperire de până la 1/2 inch în două treceri, dacă este necesar pentru toate straturile. Aceasta oferă rezistență la abraziune până la 0,08-0,10 g (±0,03) pierdere în greutate în testul de abraziune ASTM G65-04.
Suprapunerea T171* are o tenacitate excelentă echivalentă cu placa Brinell Q&T de 400 și acest lucru se datorează formării în sudură a unor cantități mari de faze complexe de borocarbură rafinate, înconjurate de faze de ferită ductilă. Suprapunerea T171* are o tenacitate excelentă echivalentă cu placa Brinell Q&T de 400 și acest lucru se datorează formării în sudură a unor cantități mari de faze complexe de borocarbură rafinate, înconjurate de faze de ferită ductilă. Наплавка T171* обладает превосходной ударной вязкостью, эквивалентной пластине Q&T 400 нодной превосходной азованию в сварном шве большого количества сложных борокарбидных фаз, окруженфыстримы фазами. Aliajul T171* are o rezistență excelentă la impact, echivalentă cu placa Q&T 400 Brinell, datorită formării în sudare a unui număr mare de faze complexe de borocarbură înconjurate de faze de ferită ductilă. T171* 堆焊层具有相当于400 Brinell Q&T 板的出色韧性，这是由于在焊缝中形成于的形成了大韧性化物相，被韧性铁素体相包围。 Stratul de sudură T171* are o rezistență a culorii echivalentă cu 400 plăci Brinell Q&T, care se datorează formării unei cantități mari de faze complexe de carbură de bor rafinată în sudare, înconjurată de duritatea fierului. Наплавка T171* обладает превосходной ударной взкостю, эквивалентной пластине Q&T 400 оо браззан/ рнdem шве болшшого количества рафинированной ко§млексной боркарбидной фазы, окр utilizați Sudura T171* are o rezistență excelentă la impact, echivalentă cu placa Q&T 400 Brinell, datorită formării în sudare a unei cantități mari de faze de borocarbură complexă rafinată, înconjurată de o fază de ferită ductilă.Faza de borocarbură este umezită complet de matrice și previne delaminarea, exfolierea prematură și crăparea. Natura îmbunătățită a fazei de borocarbură reduce punctele de concentrare a tensiunilor, în timp ce matricea de plastic asigură o pasivare bună și o punte de fisurare, rezultând o rezistență mai bună la impact.
Plăcile de uzură T171* sunt disponibile ca soluții pentru plăci de uzură pentru substraturi din oțel cu aliaj scăzut și carbon, iar plăcile de uzură T171* utilizează procesul de sudare cu arc submers, proprietar Trimay. Suprapunerile pot fi tăiate și realizate în diferite grosimi, la fel ca suprapunerile din carbură de crom. Formarea sau laminarea se efectuează pe o mașină de îndoit, iar tăierea se realizează prin metode cu arc de plasmă sau cu jet de apă, dar nu prin tăiere cu flacără. Grosimea și locația sudurii (fie pe diametrul interior sau exterior) determină formabilitatea suprapunerii. Pentru operațiuni cu precizie redusă, curgerea cu arc de carbon poate fi utilizată pentru a îndepărta materialul de acoperire T171*. Suprapunerea T171* nu este prelucrată și poate fi EDM sau șlefuită la cerere. Sudarea prin filet sau nituirea este o metodă comună de instalare a plăcilor de uzură T171*, care pot fi fabricate sau înșurubate pentru instalare. Sudurile pentru plăci de uzură trebuie acoperite cu sârmă specială Trimay T171* pentru a asigura o uzură uniformă.
Trimay proiectează și produce căptușeli de uzură de cea mai înaltă calitate pentru clienții care doresc să maximizeze eficiența prin prelungirea duratei de viață a echipamentelor, pieselor și conductelor supuse la uzură puternică. Trimay își atinge standardele înalte de calitate prin cercetare și dezvoltare, companii partenere și furnizori exclusivi, precum și prin experimentarea proprie și optimizarea proceselor.
Aceste informații au fost obținute, verificate și adaptate din materiale furnizate de Trimay Wear Plate Ltd.
Placă de uzură Trimay. (22 august 2018). Material de acoperire pentru aplicații rezistente la uzură. AZOM. Preluat la 18 august 2022 de la https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Placă de uzură Trimay. „Materiale de acoperire pentru aplicații rezistente la uzură”. AZOM.18 august 2022.18 august 2022.
Placă de uzură Trimay. „Materiale de acoperire pentru aplicații rezistente la uzură”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634. (Din 18 august 2022).
Placă de uzură Trimay. 2018. Materiale de acoperire pentru aplicații rezistente la uzură. AZoM, accesat 18 august 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
La Advanced Materials 2022, AZoM l-a intervievat pe Andrew Terentiev, CEO al Cambridge Smart Plastics. În acest interviu, vom discuta despre noile tehnologii ale companiei și despre modul în care acestea revoluționează modul în care gândim materialele plastice.
La Advanced Materials în iunie 2022, AZoM a vorbit cu Ben Melrose de la International Syalons despre piața materialelor avansate, Industria 4.0 și căutarea zero.
La Advanced Materials, AZoM a vorbit cu Wig Sherrill de la General Graphene despre viitorul grafenului și despre modul în care noua lor tehnologie de producție va reduce costurile pentru a deschide o lume cu totul nouă de aplicații în viitor.
Această prezentare a produsului oferă o prezentare generală a spectrometrelor FT-IR Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X de la Thermo Fisher Scientific.
Turbidimetrul portabil Lovibond TB350 WL oferă măsurători fiabile atât pentru probele din intervalul scăzut, cât și pentru cel înalt.
Acest articol oferă o evaluare a duratei de viață a bateriilor litiu-ion, cu accent pe reciclarea din ce în ce mai mare a bateriilor litiu-ion uzate pentru o abordare durabilă și circulară a utilizării și reutilizarii bateriilor.
Coroziunea este distrugerea unui aliaj sub influența mediului. Sunt utilizate diferite metode pentru a preveni uzura corozivă a aliajelor metalice expuse la condiții atmosferice sau alte condiții adverse.
Datorită cererii în creștere de energie, cererea de combustibil nuclear este, de asemenea, în creștere, ceea ce duce în continuare la o creștere semnificativă a cererii de tehnologie de inspecție post-iradiere (PVI).