De ce sudurile din oțel inoxidabil cu o singură trecere care utilizează FCAW eșuează în mod constant inspecțiile? David Meyer și Rob Koltz analizează mai atent motivele acestor defecțiuni. Getty Images
Î: Reparăm raclete din oțel sudate într-un sistem de uscător într-un mediu umed. Sudurile noastre au eșuat inspecțiile din cauza porozității, subdecuvirilor și sudurilor fisurate. Sudăm A514 la A36 folosind un diametru de 0,045″, toate pozițiile, miez 309L, 75% argon/ 25% dioxid de carbon gaz pentru o rezistență mai bună la uzură.
Am încercat electrozi din oțel carbon, dar sudurile s-au uzat prea repede și am descoperit că oțelul inoxidabil are o performanță mai bună. ar putea duce la eșecul sudurilor noastre?
Decuparea se produce de obicei din cauza parametrilor de sudare necorespunzători, tehnicii de sudare incorecte sau ambele. Nu putem comenta parametrii de sudare deoarece nu îi cunoaștem. Decupările care apar la 1F rezultă de obicei din funcționarea excesivă a bălții de sudură sau prea rapidă sau viteza de deplasare prea mică.
Deoarece sudorul încearcă să depună 3/8″. Posibilitatea de manipulare excesivă a pistoletului poate fi parțial responsabilă pentru sudarea filet într-o singură trecere cu sârmă cu miez de flux de diametru mic. Cu toate acestea, pare să folosească o unealtă greșită la locul de muncă, mai degrabă decât o problemă tehnică, motiv pentru care.
Porozitatea este cauzată de impuritățile din sudură, pierderea sau excesul de gaz de protecție sau absorbția excesivă de umiditate a firului cu miez de flux. Menționați că aceasta este o lucrare de reparație pe mediile umede din interiorul uscătorului, deci dacă sudurile nu sunt curățate temeinic. , aceasta ar putea fi cauza principală a golurilor.
Metalul de umplutură pe care îl utilizați este sârmă cu miez flux pentru toate pozițiile, aceste tipuri de sârmă au un sistem de zgură cu congelare rapidă. Acest lucru este necesar pentru a susține balta de sudură atunci când sudați vertical în sus sau deasupra capului. Dezavantajul zgurii cu congelare rapidă este că se solidifică înainte de bazin de sudură sub acesta. Dacă gazele sunt încă eliberate, ele devin de obicei prinse și apar mai târziu sub formă de pori sau urme de vierme de suprafață. Acest lucru este mărit atunci când se sudează într-o poziție plată cu un fir de diametru mic și se încearcă depunerea unui fir mare. sudați într-o singură trecere, ca în aplicația dvs.
Fisurarea sudurii la începutul și oprirea sudurii poate fi cauzată de o serie de motive. Deoarece așezați un cordon mare cu un fir de diametru mic, este posibil să aveți o fuziune insuficientă (LOF) la rădăcina sudurii. fisurarea este un fenomen obișnuit datorită tensiunii reziduale ridicate de sudură și LOF la rădăcină.
Pentru această dimensiune a sârmei, ar trebui să folosiți două sau trei treceri pentru a finaliza 3/8 de inch. Suduri în filet, nimeni. S-ar putea să găsiți că este mai rapid să faceți trei suduri fără defecte decât să faceți o singură sudură defectă și apoi trebuie să repara.
Cu toate acestea, o altă problemă care poate juca un rol mai important în fisurarea sudurii este nivelul incorect de ferită din sudare, care este adesea cauza principală a fisurilor. Sârma 309L a fost dezvoltată pentru sudarea oțelului inoxidabil la oțel carbon, mai degrabă decât a oțelului carbon la oțel carbon. .Chimia specifică de sudare a acestui produs ia în considerare, de asemenea, o anumită diluție a metalelor de bază pentru ambele metale de bază. Prin urmare, în aplicațiile din inox până la oțel carbon, unele aliaje derivate din oțel inoxidabil ajută la echilibrarea compoziției chimice și produc cantități acceptabile de ferită. metalul de umplutură cu aproximativ 50% ferită, cum ar fi 312 sau 2209, va elimina posibilitatea de fisurare din cauza conținutului scăzut de ferită.
Cel mai bun mod de a oferi o rezistență excelentă la uzură este să sudați îmbinarea cu un electrod standard din carbon sau din oțel inoxidabil și apoi să adăugați un strat de electrod de suprafață. situația era exclusă.
Încercați să transformați la un fir cu diametru mai mare, cum ar fi 1/16 inch sau mai mare. Utilizarea unui fir cu miez de flux ecranat cu gaz este ideală, deoarece oferă o curățare mai bună a sudurii și o protecție mai bună a fluxului de aer decât firele fără miez de flux. Cu toate acestea, în loc de un fir de toate pozițiile, doar un fir de poziție plat și orizontal poate minimiza porozitatea sau urmărirea viermilor. De asemenea, ar trebui să schimbați metalul de umplere de la 309L la 312 sau 2209.
WELDER, anterior Practical Welding Today, prezintă oamenii adevărați care fabrică produsele pe care le folosim și cu care lucrăm în fiecare zi. Această revistă a servit comunității de sudare din America de Nord de peste 20 de ani.
Acum, cu acces complet la ediția digitală a The FABRICATOR, acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Ediția digitală a The Tube & Pipe Journal este acum complet accesibilă, oferind acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Bucurați-vă de acces complet la ediția digitală a Jurnalului STAMPING, care oferă cele mai recente progrese tehnologice, cele mai bune practici și știri din industrie pentru piața de ștanțare a metalelor.
Acum, cu acces complet la ediția digitală a The Fabricator en Español, acces ușor la resurse valoroase din industrie.